現(xiàn)代化的薯類淀粉生產線已經實現(xiàn)了一體化加工，生產過程連續(xù)化流水線運行，不需要過多的人工來操作，長時間運行可以降低人工成本和時間成本。如果說在選擇生產線設備的時候單純?yōu)榱斯?jié)省成本，挑選的機械可能會遇到更多的問題，型號不匹配，連接性不好等?；蛘呤沁x擇了常規(guī)的淀粉生產設備，不能適用多種原料，加工效果差，浪費原料和時間。規(guī)?；k廠的用戶建議選擇自動化的淀粉生產線，主要有以下幾點優(yōu)勢：

一、在清洗的時候更方便、清洗量大，從物料入機到清洗完成直接輸送到下一個加工環(huán)節(jié)，中間過程更連貫。而且淀粉生產線清洗的干凈，表面沒有存留泥沙，也方便后續(xù)的淀粉提取。人工清洗的方式只適用于家庭式的作坊，數量不大，需要多花費些時間。

二、粉碎薯塊是淀粉加工過程中重要的環(huán)節(jié)之一，會關系到產量和加工效益，手工破碎基本沒有了，至少會配備一臺粉碎設備，釋放出更多的淀粉顆粒。自動化淀粉生產線破碎薯塊的效率高，加工速度快。

三、過濾這一環(huán)節(jié)是將薯塊破碎后產生的纖維和薯渣等篩分出來，人工操作的方法是使用吊袋進行初次過濾，但是過濾的速度慢而且不夠干凈，處理量小，影響到淀粉的口感。淀粉生產流水線會搭配不同的過濾設備，將雜質濾凈，所用的時間短，提高淀粉的凈度。

四、自動化淀粉生產線采用旋流器工藝來代替沉淀池，提高淀粉的白度。修建沉淀池需要占用大面積的場地，淀粉漿液直接接觸空氣，容易受到環(huán)境影響；酸漿沉淀池法需要沉淀48小時以上，不僅浪費時間而且淀粉質量不能保障。

五、淀粉生產設備可以將濕淀粉直接脫水烘干，加工效率高，不受外界天氣的影響，有利于長距離運輸。而傳統(tǒng)的戶外晾曬，容易受到天氣的影響，如果沒有及時晾曬或是晾曬的時間太短，會導致淀粉含水量太高，淀粉易出現(xiàn)變質發(fā)霉的情況，所以要控制好儲存條件。

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